EmpacotadorasEmpacotadoras de GrãosLinha de Empacotamento Automático para Pellets - HMD1200

Linha de Empacotamento Automático para Pellets - HMD1200 220V

Código: PAMQGPAU201

Modelo: HMD1200

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Empacotamento automático de pellets em grandes volumes

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Biomassa

Energia

Madeireiro

Agroindustrial

Por que é a escolha certa?

A HMD1200 - Linha de Empacotamento Automático para Pellets reúne alimentação, elevação, pesagem, formação da embalagem, envase, selagem e transporte de saída em uma estrutura integrada para operações que trabalham com grandes volumes por pacote. Configurada para embalagens de 15 a 20 kg, a linha alcança de 3 a 4 embalagens por minuto na aplicação definida para pellets. O conjunto é formado por elevador de caçambas tipo Z, balança linear de 2 cabeças com reservatórios de 50 litros, plataforma de suporte, empacotadora vertical HMD-1200 e esteira de saída. Essa configuração reduz a movimentação manual do produto entre as etapas e organiza o processo desde o abastecimento até a retirada da embalagem pronta.

Princípio operacional

O processo começa no sistema de alimentação do elevador tipo Z. Os pellets são recebidos na área de abastecimento e transportados verticalmente pelas caçambas até a balança instalada sobre a plataforma. A balança linear de 2 cabeças recebe o produto e realiza a pesagem conforme o peso programado. Sua faixa de trabalho vai de 5 a 30 kg por embalagem, permitindo configurar a aplicação da linha para pacotes de 15 a 20 kg. Depois de atingir o peso definido, a balança libera o produto para a empacotadora HMD-1200. O filme termosselável é conduzido pelo sistema de transporte servoassistido, passa pelo conjunto formador e recebe o produto dosado. A máquina realiza a formação da embalagem, o envase, a selagem longitudinal e transversal e o corte. Após o fechamento, o pacote é liberado para a esteira de saída, que transporta a embalagem até a próxima etapa de movimentação ou acondicionamento.

Produtos atendidos e versatilidade

A configuração foi definida para pellets e outros materiais granulados ou em pequenas partículas com comportamento compatível com transporte por caçambas e pesagem linear. A balança trabalha com pesos de 5 a 30 kg por embalagem e reservatórios de 50 litros. A aplicação comercial desta linha está configurada para pacotes de 15 a 20 kg. A empacotadora aceita embalagens com comprimento de 380 a 1100 mm e largura de 380 a 580 mm, trabalhando com filmes laminados termosseláveis de 790 a 1200 mm de largura e espessura de 0,10 a 0,14 mm. A configuração de embalagem definida para a aplicação é o saco tipo pillow. O conjunto formador da empacotadora também possui capacidade técnica informada para formação de embalagens com fole, devendo o formato final ser definido conforme o setup e o filme utilizado.

Para quem é indicado

É indicada para indústrias e unidades produtivas que comercializam pellets em embalagens de grande volume e precisam reduzir atividades manuais de transporte, pesagem e fechamento. Atende operações nas quais o abastecimento manual da balança, pesagem individual, enchimento dos sacos e deslocamento dos pacotes acabam limitando a produtividade ou aumentando a necessidade de operadores. A linha também é adequada para empresas que precisam manter maior regularidade de peso entre embalagens, padronizar a apresentação final do produto e estruturar um processo contínuo de empacotamento. Com aproximadamente 10 m² de área mínima recomendada e pé-direito de 4,5 metros, sua implantação deve ser planejada para operações industriais com espaço compatível com o conjunto completo.

Integrações

Os módulos trabalham em sequência dentro da linha: o elevador abastece a balança, a balança libera o produto dosado para a empacotadora e a esteira recebe os pacotes finalizados. A esteira de saída pode direcionar as embalagens para etapas posteriores de inspeção, movimentação, agrupamento, paletização ou expedição, conforme a estrutura produtiva do cliente. A empacotadora utiliza CLP, interface touchscreen, acionamento servoassistido para transporte do filme, encoder para posicionamento e sistemas automáticos de correção e alarme. A instalação deve prever aproximadamente 4,5 m de comprimento, 2,2 m de largura e 4,2 m de altura para o conjunto, além de área de circulação e pé-direito mínimo recomendado de 4,5 m.

Garantia

Conte com 12 meses de garantia, atendimento pós-venda dedicado, suporte técnico especializado e reposição ágil de peças da Tecfag para manter sua operação sempre funcionando em alta performance.

Automatize o empacotamento de pellets de 15 a 20 kg

Elevador tipo Z
com 3,8 metros

O elevador realiza o transporte vertical dos pellets até a balança, com capacidade de até 6 m³/h.

Balança linear
de 2 cabeças

Os dois sistemas de pesagem trabalham com reservatórios de 50 litros e faixa de 5 a 30 kg.

Filme de
até 1200 mm

Trabalha com filmes laminados termosseláveis de 79 a 120 cm de largura para embalagens grandes.

Linha com aprox.
2 toneladas

O conjunto completo possui peso estimado de aproximadamente 2.000 kg.

Especificações técnicas

Até 4 embalagens por minuto

A linha foi configurada para produzir de 3 a 4 embalagens por minuto com pesos de 15 a 20 kg. O desempenho varia conforme produto, peso, filme e ajustes.

Pesagem de 5 a 30 kg

A balança linear de 2 cabeças permite configurar diferentes pesos dentro da faixa de trabalho. A aplicação da linha utiliza pacotes de 15 a 20 kg.

Sequência automática

O sistema reúne o seguinte processo automático em sequência: elevação, pesagem, alimentação, formação da embalagem, envase, selagem e transporte do pacote pronto.

Garantia

Conte com 12 meses de garantia em todos os equipamentos Tecfag, proporcionando mais tranquilidade, confiabilidade e segurança para a sua operação.

Pós-venda

Nosso pós-venda oferece atendimento dedicado e especializado, de forma presencial ou remota, garantindo agilidade no suporte e continuidade da operação.

Estoque de peças e insumos

Mantenha sua operação sempre em funcionamento com o nosso estoque de peças e insumos a pronta-entrega, garantindo agilidade na reposição e redução de paradas.

Alimentação220 V

Produtividade3 a 4 embalagens por minuto

Tipo de ProdutoGranulados

TamanhoC 4500 x L 2200 x A 4200 mm

Peso2.000 kg

Especificações Técnicas

Informações gerais da linha

  • Nome comercial: HMD1200
  • Tipo de equipamento: Linha automática de empacotamento
  • Aplicação principal: Empacotamento de pellets
  • Peso configurado por embalagem: 15 a 20 kg
  • Produtividade da aplicação: 3 a 4 embalagens por minuto
  • Tipo de embalagem da aplicação: Saco tipo pillow
  • Material de embalagem: Filme laminado termosselável
  • Layout geral estimado: C 4500 x L 2200 x A 4200 mm
  • Área de instalação aproximada: 10 m²
  • Pé-direito mínimo recomendado: 4500 mm
  • Peso total estimado da linha: 2.000 kg
  • Módulos principais: Elevador tipo Z, balança linear de 2 cabeças, plataforma, empacotadora HMD-1200 e esteira de saída

Empacotadora vertical HMD-1200

  • Função: Formação, envase, selagem, corte e saída da embalagem
  • Velocidade nominal da empacotadora: Até 25 embalagens por minuto
  • Produtividade aplicada na linha: 3 a 4 embalagens por minuto
  • Comprimento da embalagem: 380 a 1100 mm
  • Largura da embalagem: 380 a 580 mm
  • Modo de formação informado: Embalagem com fole e configuração para 3 furos
  • Tipo de embalagem utilizado nesta aplicação: Saco tipo pillow
  • Largura do filme: 790 a 1200 mm
  • Espessura do filme: 0,10 a 0,14 mm
  • Material compatível: Filmes laminados termosseláveis
  • Transporte do filme: Servoassistido
  • Sistema de posicionamento: Encoder
  • Correção de filme: Automática
  • Selagem longitudinal: Vertical
  • Selagem transversal: Reciprocante
  • Sistema de controle: CLP
  • Interface: Touchscreen
  • Alimentação elétrica: 220 V | 50/60 Hz | monofásico
  • Potência: 4 kW
  • Pressão de ar: 0,8 MPa
  • Consumo de ar: 0,6 m³/min
  • Dimensões: C 2220 x L 1820 x A 2700 mm
  • Peso: 1.100 kg

Balança linear de 2 cabeças

  • Tipo: Balança linear
  • Número de cabeças: 2
  • Faixa de peso por embalagem: 5 a 30 kg
  • Peso configurado para pellets: 15 a 20 kg
  • Velocidade máxima de pesagem: 5 a 8 ciclos por minuto
  • Precisão informada: 0,1% a 1%
  • Capacidade dos reservatórios: 50 L
  • Sistema de controle: MCU
  • Programas predefinidos: 10
  • Número máximo de produtos combinados: 2
  • Interface: Touchscreen de 7 polegadas
  • Alimentação: 220 V ±10% | 50/60 Hz
  • Peso estimado: 100 kg
  • Instalação: Sobre a plataforma de suporte

Elevador de caçambas tipo Z

  • Função: Transporte vertical dos pellets até a balança
  • Altura de elevação: 3800 mm
  • Velocidade de elevação: 0 a 17 m/min
  • Capacidade de transporte: 6 m³/h
  • Potência: 550 W
  • Alimentação: 220 ou 380 V
  • Material da estrutura: Aço inox 304
  • Material das caçambas: Plástico ABS grau alimentício
  • Peso: 400 kg
  • Observação: Altura pode ser customizada conforme a instalação

Plataforma de suporte

  • Função: Sustentação da balança e acesso operacional
  • Material principal: Aço inox 304
  • Piso: Alumínio antiderrapante
  • Proteções: Guarda-corpo e escada
  • Dimensões: C 1800 x L 1800 x A 2000 mm
  • Peso estimado: 350 kg

Esteira de saída

  • Função: Transporte das embalagens finalizadas
  • Altura de saída: 860 a 930 mm
  • Velocidade: 30 m/min
  • Dimensões: C 1688 x L 526 x A 935 mm
  • Alimentação: 220 V
  • Potência: 50 W
  • Peso estimado: 50 kg

Observações técnicas

  • A produtividade de 3 a 4 embalagens por minuto corresponde à aplicação definida para pellets em pacotes de 15 a 20 kg.
  • A velocidade máxima de 25 embalagens por minuto corresponde somente à capacidade nominal da empacotadora e não representa a produtividade da linha completa nesta aplicação.
  • A produtividade final depende da densidade dos pellets, peso programado, velocidade de alimentação, comportamento do produto e parâmetros de operação.
  • O peso total de aproximadamente 2.000 kg considera o conjunto completo.
  • O footprint de C 4500 x L 2200 x A 4200 mm é uma referência de implantação da linha.
  • Recomenda-se pé-direito mínimo de 4500 mm.
  • A instalação deve reservar espaço adicional para abastecimento, circulação, operação, limpeza e manutenção.
  • A compatibilidade do produto e do filme deve ser validada com amostras reais.
  • O formato final da embalagem deve ser confirmado no setup do conjunto formador utilizado.

Perguntas frequentes